Rezanie drôtu

Odborníci na prácu s kovmi, drôtené rezanie je prvou voľbou pre zložité diely!

Presné rezanie drôtov: 0. 005 mm presnosť, konečný nástroj na rezanie komplexných kovov

Rezanie drôtov je krátke pre rezanie drôtov, spracovanie rezania drôtov je cez prinástiev vypúšťania spracovania elektrických výbojov, známy tiež ako rezanie elektrického výboja. Konkrétne je obrobok pripojený k pozitívnej elektróde napájania impulzov, drôtu molybdénu alebo medeného drôtu sa používa ako rezný drôt a kovový drôt je pripojený k zápornej elektróde vysokofrekvenčného impulzového napájacieho napájania ako nástrojovej elektródy a strihové časti sú strihané iskrivým výborom.

Keď bývalý Sovietsky zväz Lazarenko a jeho manželka študovali fenomén a príčiny prepínacích kontaktov poškodených koróziou výbojov iskier, zistili, že okamžitá vysoká teplota elektrickej iskry by mohla roztaviť, oxidovať a korodovať lokálny kov, čím sa vytvára a vymýšľajú a vynakladajú metódu opätovného spracovania elektrického vypúšťania. V súčasnosti väčšina strojov na rezanie drôtov používa riadiaci systém mikropočítačov, ktorý má vysoký stupeň automatizácie.

Rezanie drôtu je nekonvenčný proces obrábania založený na princípe obrábania elektrického výboja (EDM), ktorý sa často používa na rezanie tvrdých materiálov, ako je kalená nástrojová oceľ a cementovaný karbid, na výrobu kovových častí s komplexnou geometriou.

Základný pracovný princíp rezania drôtov možno ilustrovať obrázok.

1, Spracovanie matrice, ako je napríklad spracovanie presnosti a výroba, spracovanie rezania elektrického výboja je nevyhnutnou kľúčovou technológiou. Vrátane veľkého, stredného a malého dierovania, konkávnej matrice, pevnej dosky, výtokovej dosky a ďalšieho spracovania.

2, Spracovanie vloženia dutiny, matrica práškovej metalurgie, ohýbanie matrice, kreslenie drôtu, atď.

3, spracovanie šablón, formovacie nástroje atď.

4, spracovanie jemných otvorov so špeciálnym tvarom, úzkych trhlín a komplexných častí tvaru, ako je napríklad špeciálny rozmetávač otvorov, prúdové komponenty, laserové zariadenia, elektronické zariadenia a iné mikropodniky a úzke trhliny.

5, spracovanie rôznych špeciálnych materiálov a špeciálnych častí štruktúry, ako sú elektronické zariadenia, nástroje, motory, hodiny a ďalšie časti, ako aj prevodové stupne, tenké škrtiace zariadenia.

Rezanie rôznych vodivých materiálov, najmä zriedkavých drahých kovov; Odrezanie rôznych špeciálnych konštrukčných častí atď.

Pretože rezanie drôtov je veľmi presná metóda obrábania, jeho presnosť obrábania závisí od mnohých faktorov vrátane procesných parametrov, elektródových a obrobkových materiálov, prúdu, intervalu pulzov, elektród a vzdialenosti obrobku atď.

Vo všeobecnosti môže rezanie drôtov dosiahnuť rozsah presnosti desiatok mikrónov na stovky mikrónov. Presnosť opracovania vysoko presného rezania drôtov môže dosiahnuť hladinu ± 2,5um, dokonca ± 1um a drsnosť môže tiež dosiahnuť 0. 15-0. 2ura. Je potrebné poznamenať, že presnosť spracovania a kvalita povrchu sú často ovplyvnené rýchlosťou spracovania. Vyššie rýchlosti obrábania môžu viesť k zníženej presnosti obrábania a zhoršeniu kvality povrchu. Preto je potrebné pri výbere parametrov obrábania zvážiť vzťah medzi rýchlosťou obrábania, presnosťou obrábania a kvalitou povrchu.

Rezanie drôtov je veľmi praktické pre spracovanie tvrdých a krehkých materiálov, ako je náradie oceľ, kalená oceľ, tvrdá zliatina, oceľ, inconel a ďalšie tradičné metódy spracovania je ťažké spracovať materiály. Alebo obrábanie komplexných obrysov pre diely v leteckom priemysle alebo lekárskom priemysle.

Okrem toho sa môže na rezanie akéhokoľvek vodivého materiálu, vrátane meď, hliník, hliník, hastelloy atď.

Môžete teda drôtiť grafit?

Áno, rezačka drôtu môže rezať grafit, ale grafit je veľmi krehký a musí sa s ním zaobchádzať opatrne a rýchlosť rezania je veľmi pomalá; Okrem toho je najlepšie vykonávať bežné spracovanie grafitu frézovaním pomocou strojov na rezanie drôtov na spracovanie zložitých obrysov. Týmto spôsobom je možné tento proces urobiť ekonomickejší a rýchlejší. Po EDM musí byť grafit sušený, aby sa odstránil vlhkosť.

Takže môže byť titánový kov EDM?

Áno, rezačky drôtov môžu rezať zliatiny titánu a galvanizovaná mosadz sa môže použiť na rezanie vodičov (elektród) pre lepšiu rýchlosť a povrchovú úpravu. Okrem toho sa proces rezania môže vyskytnúť problémom zlomeného vodiča, ktorý sa dá minimalizovať nastavením hodnoty prúdu a dĺžky „času vypnutia impulzov“.

Z čoho je vypúšťací drôt vyrobený?

Aby sa minimalizovala korózia elektródy a udržala dobrú povrchovú úpravu spracovateľskej plochy, elektróda sa všeobecne vyrába z mosadze, galvanizovaná mosadz, volfrám, molybdén, medený volfrám, karbid, medený grafit atď., Ktoré galvanizované múky sa používajú pre rýchlejšie rezy a s menším počtom prestávok, zatiaľ čo Molybdenum Wire sa používa pre presné aplikácie a nie je potrebné. Priemer rezacej čiary je {{{0}}. 25mm, 0. 18mm, 0. 1mm, 0. 015 mm, 0,05 mm atď.

Drôt v strihaní drôtu sa používa iba raz, pretože drôt sa oslabí po vybití iskry a použitý drôt pôjde do spodnej cievky a potom ako šrot nakrájajte na malé kúsky.

Dielektrický roztok pre rezanie drôtov

Nepretržitý prietok kvapaliny z strihového strihu drôtu umýva drobné čipy, ochladzuje obrobok a naplní plochu iskrovej medzery čerstvou tekutinou. Dielektrická tekutina zvyčajne pôsobí ako izolátor a neumožňuje prúdenie prúdu z drôtu (elektróda) ​​do obrobku, keď však vypúšťanie presahuje dielektrickú pevnosť, stáva sa vodivou a umožňuje prúdu prechádzať vo forme iskry.

Deionizovaná voda sa široko používa ako dielektrická kvapalina v stroje na rezanie drôtov z týchto dôvodov: Deionizovaná voda má nižšiu dielektrickú pevnosť ako petrolej (uhľovodíkový olej), takže umožňuje výtoku iskry s relatívne veľkou iskrovou medzerou v porovnaní s kerozénom, čo znamená rýchlejšie odstránenie materiálu. V porovnaní s petrolejom môže deionizovaná voda odstrániť viac tepla z oblasti výboja iskry, čo je veľmi užitočné pri vypúšťaní pri nízkom prúde pri vyššej frekvencii impulzov. Kvôli vysokému chladiacemu účinku je pri používaní deionizovanej vody menej postihnuté zóny a prepracované problémy s prepracovaním vrstvy.

Okrem toho má v porovnaní s petrolejom deionizovaná voda vyššiu rýchlosť odstraňovania materiálu a lepšiu povrchovú úpravu. Deionizovaná voda navyše nemá problémy, ako sú škodlivé výpary a je neškodná pre ľudskú pokožku. Deionizovaná voda však rýchlo stráca svoje izolačné vlastnosti, takže musíte mať deionizovaný systém.

Nasledujúce časti sú určené pre časti rezanie drôtov CNC:

CNC rezanie drôtového prevodového stupňa CNC REZIKOVANIE DREKU

CNC drôtové strihá sťahovatelia CNC CURTICKÉ DISK DISK

Od dizajnu po hotový produkt vám rezanie drôtu pomáha posunúť limity procesu!

Zašlite nám, prosím, kreslenie, aby ste dostali cenovú ponuku!