Ošetrenie povrchom

 ‌„Z CNCMachingna povrch Mastery --, kde presnosť spĺňa nerozbitnú krásu . "

‌

‌

„Povrchová práca“ určuje životnosť a hodnotu produktu!

‌

Či už sú to presné časti, zložité štrukturálne časti alebo funkčné časti s vysokým zaťažením, používame ‌ 20+ druhy medzinárodných štandardných procesov ‌ na obdržanie kovov s ‌ odolnosťou proti korózii, ultra-opotrebiteľský odpor, vysoká tvrdosť, silná adhézia ‌ a ďalšie základné vlastnosti . V rovnakom čase vytvárame ‌ zrkadlové a vysoko Konkurencia na trhu!

Aké je povrchové ošetrenie kovových častí?

Proces spracovania kovových povrchov je upraviť povrch kovových materiálov fyzikálnymi, chemickými alebo mechanickými metódami na zlepšenie ich výkonu a vzhľadu . Tieto procesy hrajú kľúčovú úlohu pri zlepšovaní odporu korózie, odolnosti proti opotrebovaniu, elektrické vodivosť a estetiku kovov {{

Typy procesu spracovania kovových častí povrchu

Existuje mnoho druhov procesov ošetrenia povrchu kovu, ktoré sú rozdelené hlavne na chemické povrchové ošetrenie, elektrochemické povrchové ošetrenie, moderné povrchové ošetrenie a mechanické povrchové ošetrenie .

1. chemické povrchové ošetrenie

Proces spracovania kovových povrchov je upraviť povrch kovových materiálov fyzikálnymi, chemickými alebo mechanickými metódami na zlepšenie ich výkonu a vzhľadu . Tieto procesy hrajú kľúčovú úlohu pri zlepšovaní odporu korózie, odolnosti proti opotrebovaniu, elektrické vodivosť a estetiku kovov {{

Proces Bluing a Blacing rýchlo oxiduje povrch oceľových výrobkov za vzniku hustého oxidového filmu (hlavne fer₃o₄), ktorý zlepšuje odolnosť proti hrdze {{{}} môže blokovať priamy kontakt medzi kyslíkom a vlhkosťou v krku kovu a čiernej materskej matrice a materskej kovovej matriky a maxiká. Normálna teplota sčervenania, z čoho je sčervenie alkalického zahrievania vhodné pre nízkohlíkovú oceľ, ako je oceľ A3, a môže získať lepší protiútokový efekt; Proces sčernenia izbovej teploty je jednoduchý, ale účinok nízkohlíkovej ocele nie je taký dobrý ako alkalické sčernenie .

Mvorenie používa kyslý roztok (ako je kyselina sírová, kyselina chlorovodíková atď. Na odstránenie oxidu a hrdze na kovovom povrchu, vystavenie čistej kovovej matrice a poskytovanie dobrých povrchových podmienok pre následné ošetrenie . Povrchová aktivita kovu je vysoká, čo je vodí Problémy na ochranu životného prostredia ošetrenia odpadových kvapalín .

Elektronické pokovovanie je depozícia vrstvy kovového alebo zliatiny na povrchu kovu chemickou redukčnou reakciou bez použitia vonkajšieho prúdu {{}} spoločné elektrotechnické pokovovanie, kalpingové pokovovanie, bez elektroštoľného striebra, atď. elektroplatovanie a ďalšie polia .

Ošetrenie TD a ošetrenie QPQ sa používajú na infiltráciu uhlíka, dusíka a ďalších prvkov na povrchu kovu, aby sa vytvorila vysoká tvrdá zlúčenina vrstva na zlepšenie tvrdosti a opotrebovanej odolnosti povrchu . QPQ, to znamená, že kladenie z potlačenia a opotrebovaného opotrebenia môže tvoriť komponovanú infiltračnú vrstvu z kompozitu hustotu, zlepšenie koróznej odolnosti a pri vysokej miere, ktorá sa používa pri časti .

2. elektrochemické povrchové ošetrenie

Elektroplatácia je proces pokovovania vrstvy kovu alebo zliatiny na kovovom povrchu pomocou princípu elektrolýzy na zlepšenie jej odolnosti proti korózii, tvrdosti a estetike {{{}} Bežné elektroplatné kovy sú zinok, nikel, chróm a tak na . {1} {1} {1} {1}......... {1} {1} {1} {1}. {1}..... {1} kletačnými zinkovými poklesmi sa používajú hlavne na zinok, nikel a tak inak. Kankelové pokovovanie má dobrú odolnosť proti opotrebovaniu a dekoráciu . Chrómové pokovovanie sa rozdeľuje na dekoratívne pokovovanie chrómu a tvrdé chróm, prvý sa používa na zlepšenie jasu povrchu, druhý sa používa na zvýšenie odolnosti proti opotrebeniu {.

Eloxizovanie je tvorba oxidového filmu na povrchu kovu ako anódy cez elektrochemickú reakciu v elektrolytovom roztoku . Eloxovanie hliníka a jeho zliatiny je najpoužívanejšie a oxidový film má dobrú odolnosť proti korózii, opotrebenie, a môže získať rôzne farby pomocou Dyeingu. produkty .

3. moderné povrchové ošetrenie

Fyzikálne ukladanie pary (PVD) je technológia, v ktorej sa atómy materiálov alebo molekuly fyzicky ukladajú na povrch substrátu v podmienkach vákua za vzniku tenkého filmu {{}}, má výhody vysokej tvrdosti, nízkeho koeficientu trecie atď .

Chemical vapor deposition (CVD) is a method of forming a solid film layer on the surface of the substrate by gaseous chemical reaction, which can prepare high purity and high performance ceramic or metal films. CVD technology is often used to manufacture hard coatings and high-temperature and corrosion-resistant components, and has important applications in aerospace, electronics, cutting tools and other polia .

4. mechanické povrchové ošetrenie

Sandblasting a výbuch výstrelu používajú vysokorýchlostné toky piesku alebo projektily na ovplyvnenie kovových povrchov, odstránenie oxidu, prachov a nečistôt, zatiaľ čo zvyšovanie drsnosti povrchu na zlepšenie priľnavosti potiahnutia . SandBlasting je vhodný pre komplexné tvary a malé obrobky, pri

Brúsenie a leštenie znižujú drsnosť povrchu mechanickým trením, získajú hladký a svetlý povrch a zlepšujú krásu a výkon obrobku {. leštenie sa zvyčajne používa na predbežné spracovanie, leštenie sa používa na dokončenie a široko sa používa v dekoratívnych častiach a iných poliach .

ANTI korózia:Kovové časti sú náchylné k chemickej reakcii a korózii vo vlhkom, kyslom, alkalickom, soľnom spreji a iným prostredím, čo vedie k poklesu výkonu materiálu a dokonca aj zlyhaním {{}}, napríklad ochrannou vrstvou, môže byť na povrchu kovu vytvorená, aby sa spomalili alebo zastavili korózii {{1} kovu, ktorý tvorí bariéru, ktorá zabraňuje kyslíku, vlhkosti alebo chemikáliách, aby sa dostal do priameho kontaktu s kovom ‌ .

Improve opotrebenie odolnosť‌: Kovové materiály sa často podrobujú treniu, opotrebovaniu, nárazu a iným účinkom v pracovnom procese, povrchové ošetrenie môže zlepšiť odolnosť proti opotrebeniu tvrdením povrchu, znížiť koeficient trenia a ďalšie spôsoby, ako predĺžiť servisnú životnosť častí ., povrchové tvrdenie, laserové tvrdenie a iné metódy môžu vytvrdnúť povrch kovu a zlepšiť odolnosť voči noseniu ‌ {}} {}} {}} {}} {}} {

‌Improve povrchová tvrdosť‌: Tvrdosť niektorých kovových materiálov nie je dostatočne vysoká na to, aby vyhovovala potrebám vysoko pevných aplikácií . povrchové ošetrenie môže významne zlepšiť tvrdosť povrchu bez zmeny vlastností materiálovej matrice ., napríklad karburalizované a nitrujúce ošetrenia môžu šíriť uhlíkový alebo dusíkový atom

‌BVyhrajte vzhľad‌: Prostredníctvom povrchového ošetrenia môže urobiť vzhľad kovových častí krajší ., napríklad elektroplatovanie, postrek a iné metódy môžu poskytnúť rôzne farby a ochranné vrstvy pre kovy, čím sa zvyšuje ich krása a korózia ‌ .

Náš hlavný proces, pre vaše kovové časti „pokovovanie“ základnej konkurencieschopnosti‌

Technológia nano elektroplaty ‌: pokrytá rovnomernou hustou ochrannou vrstvou, životnosť testovania soľného spreja sa zvýšila o 200%, vhodná pre extrémne prostredie, ako je automobil, oceánske inžinierstvo .

Anodizácia ošetrenia ‌: Dajte si „brnenie“ pre hliník, antikoróziu + izoláciu + opotrebenie rezistentné na opotrebenie, ideálna voľba pre presné elektronické komponenty a prístrojové kolesá . ‌

‌ Ošetrenie vákua nitridingu ‌: 0 . 1 Mikrická infiltračná vrstva riadenia, povrchová tvrdosť 1200HV, bežne používaná v lekárskych prístrojoch, časti prenosu prevodoviek, mechanické vybavenie, hydraulické nástroje nulové deformácie Program posilňovania.

‌PVD iónové povlaky ‌: Titánske pokovovanie/chrómové pokovovanie/viacfarebný povlak, odolnosť proti tvrdému opotrebeniu a kovová prúdová textúra, špičková spotrebná elektronika, uprednostňované luxusné komponenty .

‌ Proces estetiky a čistoty: priemyselné časti môžu byť tiež „na prvý pohľad“ ‌

‌ Zrkadlo elektrolytické leštenie ‌: RA menej alebo rovná 0 . 01μm Ultra-hladko povrchu, úplne eliminujte skryté nebezpečenstvo bakteriálnych zvyškov, potravinových strojov, výberu dodržiavania farmaceutických zariadení.

Ošetrenie farebnej pasivácie ‌: 72- Ochrana proti soli so soľou + vlastné farby, ako je modrá fialová/zlatá žltá/oslňujúca farba, takže priemyselné časti sa stanú značkou vizuálnych symbolov .

Úspešný prípad: Vytvorili sme hodnotu produktov týchto zákazníkov nárast

Naša oceľová kovadlina je vyrobená z vysokej pevnej nehrdzavejúcej ocele a vysokorýchlostnej ocele . Po ošetrení tepla, je potrebné mať odolnosť a húževnatosť opotrebovania súčasne {{{{}}, používa sa na hydraulické nástroje s vysokým pevnosťou, ale na trhu s veľmi populárnymi trom Zvýšené .

Kovadlina rovnako opracovaná+tepelné ošetrenie kovadlkou s povrchovým ošetrením CRN po zahrievaní

Hliník s eloxovaným farebným hliníkom s vodivým oxidovým hliníkom

Zliatinová oceľ s čiernou oceľou so zinkovým krytom s obalom s čiernou farbou

Tvrdý eloxujúci puzdro CNC panel s kávou na pokovovanie medi s titánovou povlakom

Aplikácia kovových častí procesu spracovania povrchu:

Prostredníctvom ošetrenia povrchu kovu je možné vylepšiť odolnosť proti korózii, odolnosť proti opotrebovaniu, estetiku a funkčnosť materiálu {., pokiaľ ide o zlepšenie odolnosti proti korózii, sa používa proces elektroplatu, galvanizáciu, fosfátovanie a poťahovanie proti korózii {{} {} {}} { a komponenty stavebnej ocele sú galvanizované tak, aby výrazne predĺžili svoju služobnú životnosť ., aby sa zvýšil odolnosť proti opotrebovaniu, tvrdé chrómové pokovovanie, ELEEBSKÉHO NIKEL FOSHORUS ALOY PLATATING a STARINGOVANIE SA SA Zlepšenie tvrdosti a odolnosti proti opotrebovaniu {{{{ vybavenie .

Pokiaľ ide o zlepšenie vzhľadu, môže sa zmeniť leštenie, kreslenie, eloxizácia, maľovanie, prášok a iné procesy, farba, textúra a textúra kovového povrchu a kvalita vzhľadu a pridaná hodnota produktu je možné vylepšiť {. napríklad kovový plášť mobilných telefónov a prenosných dosiek, aby vykazoval množstvo farieb a vynikajúcu ruku {{}} { Elektroplatovanie vysoko vodivých kovov, ako je striebro a meď, môže zlepšiť elektrickú vodivosť a môže sa použiť v elektronických komponentoch, elektrických pripojeniach a iných poliach {{{}}, povrchové spracovanie zlepšuje tepelnú vodivosť kovu, ktorá sa používa v radiátoroch, elektronických chladiacich systémoch, atď.. Požiadavky . pomocou technológie oxidácie micro-Arc sa môže keramický film formovať na povrchu hliníkovej zliatiny, ktorá výrazne zlepšuje tvrdosť povrchu, odolnosť proti opotrebovaniu a odolnosť proti tepla a používa sa do polí s vysokým dopytom, ako je aerospace a vojenské vybavenie.

‌

Získate viac ako len remeslo, keď si nás vyberiete

✅ Máme ‌ svoje vlastné testovacie laboratórium ‌: tester tvrdosti, kov, soľný rozprašovací box a ďalšie riadenie kvality zariadenia, zdieľanie údajov v reálnom čase .

✅ Máme program na prispôsobený priemyslu‌: Automotive/Medical/Electronics/Energy/a ďalších 9 polí exkluzívnej databázy procesov, presne zodpovedať potrebám .

✅ ‌7 × 24 hodín Odpoveď ‌: Od hodnotenia kreslenia po doručenie dávky, profesionálny tím sprevádzal celý proces a dodacia doba bola skrátená o 30%.

✅ ‌ Ochrana dodržiavania environmentálnych dodržiavaní ‌: Kompletný certifikácia ROHS/Reach, Podpora globálnych exportných štandardov .

‌[XI Hi-Presision] -- NOT iba odborníci na obrábanie CNC, ale aj Master Transformácie kovu!