‌ Z obrábania na tepelné spracovanie poskytuje jednorazové diely vysokú tvrdosť, odolnosť proti opotrebeniu a dlhú životnosť ‌, aby každá opracovaná časť CNC získala dlhšiu životnosť a silnejšiu spoľahlivosť !!!

                                                 Služby tepelného spracovania pre obrábanie CNC

 

page-1557-875

 

Čo je tepelné ošetrenie kovu?

 

Kovové tepelné ošetrenie je procesná metóda, ktorá umiestňuje kovové obrobky do určitého média na zahrievanie, konzerváciu a chladenie a riadi ich výkon zmenou povrchovej alebo vnútornej organizačnej štruktúry kovových materiálov .

 

Prečo časti potrebujú tepelné spracovanie?

Pri obrábaní CNC, aj keď má vaša časť perfektnú rozmerovú presnosť a povrchovú úpravu, ‌ kov, ktorý nebol ošetrený tepelne, môže ešte predčasne zlyhať v dôsledku nedostatočných vlastností ‌ . tepelné ošetrenie je základným procesom spájajúcim „spracovanie formovania“ a „výkonnostných štandardov“ a jeho nevyhnutnosť sa odráža v troch dimenziách:
1. prerušenie limitu výkonu materiálu, urobte časti „silnejšie“ ‌
★ Mechanické vlastnosti „pevného a flexibilného“
‌ pod povrchom posilnenia ‌: Prostredníctvom karburzovania, nitridingu a iných procesov, vrstvy s vysokou tvrdosťou (napríklad HV {800-1200) sa vytvára na povrchu častí a vnútorná húževnatosť sa udržiava na dosiahnutie ideálneho stavu „tvrdého vonkajšieho a tvrdého vo vnútri“ {}}}}}}}
(Napríklad: Po karburácii a ochladení povrchu zubov prevodovky sa odpor opotrebenia zvyšuje o 3 krát, zatiaľ čo odpor nárazu sa nezníži)
★ Eliminujte „neviditeľný vrah“ -- obrábanie stresu
Rezanie a mletie CNC bude produkovať zvyškové napätie, čo bude mať za následok deformáciu alebo praskanie častí (najmä tenkostenné časti a komplexné konštrukčné časti) .
Žíhanie úľavy na stres ‌: Zahrievanie pri stupni 300-600 pri nízkej teplote, aby ste eliminovali viac ako 95% zvyškového napätia a zabezpečili dlhodobú rozmerovú stabilitu .
‌ ★ Bojuje s únavou a koróziou
‌Fatigue Life ‌: povrchový výstrel Peening + Tepelné spracovanie môže predĺžiť únavovú životnosť automobilovej pružiny 5-10 Times .
‌ Korózna inovácia odolnosti ‌: Ošetrenie roztoku z nehrdzavejúcej ocele, eloxovanie zliatiny hliníka a ďalšie procesy, takže časti sú stále spoľahlivé vo vlhkom, kyslom a alkalickom prostredí .
2. Zoznam prirodzených obmedzení obrábania CNC
‌ ★ Vyriešte „následky spracovania“
‌ Nedostatočná tvrdosť ‌: povrch mäkkých materiálov, ako je hliník a meď, sa po spracovaní ľahko poškriaba a tvrdosť sa dá zvýšiť z HB 60 na HB 95 podľa vekového kalenia (napríklad {{}} t6) .
‌ Veľkosť „Neviditeľná deformácia“ ‌: Veľké konštrukčné časti (napríklad vodiace koľajnice strojov) pomaly uvoľňujú napätie po spracovaní a deformácia je možné ovládať v rámci 0 . 02 mm/m žíhaním na zmiernenie stresu.
‌ ★ Odomknutie špeciálnych požiadaviek na funkciu
‌ Elektrická/tepelná vodivosť ‌: Po žíhaní sa elektrická vodivosť čistých častí medi obnovuje na 100% IACS (medzinárodný žíhaný meďový štandard) .
‌ Magnetická kontrola ‌: mäkká magnetická zliatina (napríklad kremíková oceľ) prostredníctvom žíhania, aby sa znížila donutivita, tvrdé magnetické materiály (napríklad NDFEB) prostredníctvom tepelného spracovania, aby sa zlepšila magnetická .

 

Ktoré časti sú vhodné na tepelné ošetrenie?

 

►Core Funkcia: vysoké zaťaženie, prostredie s vysokým opotrebením ‌

 

‌Transmisia a komponenty napájania

‌ Gear/Gear Shaft ‌: Karburing a ochladenie povrchu (HV 800-1200) na zlepšenie odolnosti proti opotrebovaniu povrchu zubov, zmierňujúce spracovanie (napríklad 45 oceľ), aby sa zabezpečila húževnatosť srdca .}}

‌Crankshaft/CAMSHAFT ‌: Indukčné kalenie časopisu Surface (HRC 55-60), s nízkym teplotným temperovaním, aby sa znížila krehkosť ‌ .

Nesie vnútorné a vonkajšie krúžky ‌: integrálne ochladenie + temperovanie (oceľ GCR15) alebo nitridingové ošetrenie (napríklad letecké ložiská) na zlepšenie únavovej pevnosti .

‌ oblečenie a tesnenie ‌

Brzdový disk/prsteň piest ‌: laserové povrchové ochladenie za vzniku kalenej vrstvy, znížte stratu trenia .

‌Mold dutina/punč ‌: vákuové ochladenie (oceľ H13), aby sa predišlo oxidačnej deformácii, povrchovo nitridingu na predĺženie životnosti

 

►Prezivá konštrukčné časti: rozmerová stabilita a ľahké požiadavky

‌ letecké komponenty

‌ Čepele podvozku/turbíny ‌: Posilnenie starnutia roztoku zliatiny titánu (TC4) na zlepšenie špecifickej pevnosti a odolnosti proti creetu .

‌ALUMUMIM Zliatinový rámec ‌: T6 starnutie (napríklad zliatina 7075), rozmerová stabilita až do ± 0 . 01 mm.

Elektronické a optické zariadenia

‌5G Základná stanica shell ‌: Hliníková zliatina eloxizujúce + starnutie, berúc do úvahy rozptyl tepla a odolnosť proti korózii .

‌Preision vodiacej koľajnice ‌: Želením úľavy na stres, aby sa odstránila deformácia spracovania, aby sa zabezpečila presnosť nanometrov ‌‌

 

► Špeciálne pracovné podmienky Časti: Odolnosť proti korózii a prispôsobenie extrémneho prostredia

‌Chemické a lekárske vybavenie

‌ bezstarostné oceľové chirurgické prístroje ‌: Ošetrenie vákuového roztoku (316L) na zabezpečenie biokompatibility a sterilného povrchu .

‌Pump ventilové tesnenie ‌: Chromizované ošetrenie (napríklad 17-4 pH oceľ), kyselina a alkali korózia Životnosť odolnosti proti korózii sa zvýšila o 5 -krát ‌ 38.

Energetické a ťažké priemyselné vybavenie

Planetárny rámec prevodovky s výkonom prevodovky ‌: Kladenie diferenciálnej teploty (34crnimo6 oceľ), odoláva 10MW nárazu krútiaceho momentu ‌ 16.

‌Nekleárna skrutka

page-1163-654

 

Typický tabuľka na porovnávanie tepelného spracovania

 

Typ

Spoločný proces

Cieľ na zlepšenie výkonu

Príklady použiteľných materiálov

Zubná tvár prevodového stupňa

Karburizovanie ochladzovania+ zmiernenie nízkej teploty

Povrchová tvrdosť HV1000,
Srdce je odolné

20crmnti, 8620 oceľ

Hliníkový trup

Liečba starnutia T6

Pevnosť v ťahu väčšia alebo rovná 500 Pa

Ľahká váha

6061 7075 hliník

Presná forma

Vákuové ochladenie + viacnásobné temperovanie

Tvrdosť HRC 48-52

Žiadna oxidácia a dekarbonizácia

H13, SKD61 Zliatina oceľ

Z nehrdzavejúcej ocele lekárske kliešte

Liečba roztoku + bodové vykladanie

Odpor korózie spĺňa normy ISO 13485

316L, 440C z nehrdzavejúcej ocele

 

Prečo si nás vybrať? -- jedinečné výhody tepelného spracovania v CNCobrábaniezasadenie

 

✅ ‌ „Spracovanie ošetrenia“ bezproblémové pripojenie ‌

Nie je potrebné čakať na externú spoluprácu, vyhnite sa riziku oxidácie/nárazu prepravy a skrátite dobu dodania o 50% (najrýchlejšie dodanie do 24 hodín) .

✅ ‌ Prispôsobený procesný reťazec ‌

Podľa materiálu vašich dielov (oceľ/hliník/titán/meď), pracovné podmienky (vysoká teplota/korózia/vysoké zaťaženie) zodpovedajú najlepšej schéme, ‌ poskytujte návrhy voľného výberu materiálu ‌ .

✅ ‌ Nulová kontrola kvality defektu ‌

100% test tvrdosti + metalografické odbery vzoriek + rozmerové opakovanie, údaje o údajoch dodávané s tovarom, v súlade s normami IATF 16949 automobilový priemysel .

 

page-1558-919

 

 

Naša základná technológia:

 

‌Vacuum Systém tepelného spracovania ‌

Obmedzte vákuum 5 × 10⁻³Pa, aby ste zabránili oxidácii

Aplikácia: Časti presnosť zliatiny Die Ocen/High Speed ​​Steel/Titanium

 

‌ Kontrolná atmosféra karburalizuje ‌

Tvrdosť povrchu sa zvyšuje na HRC 58-62

Presnosť regulácie hĺbky penetrácie je ± 0,1 mm

 

‌ Proces kryogénnej liečby ‌

Ošetrenie tekutého dusíka pri -196 stupni eliminuje zvyškový austenit

Významne zlepšujú odolnosť oderu nástrojovej ocele 200%

 

Pošlite dotaz